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簡(jiǎn)要描述:消防泵顧名思義,消防上用的泵,消防泵是引進(jìn)國(guó)外產(chǎn)品,根據(jù)不同的分類(lèi)方式分為不同的種類(lèi) 以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn),廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門(mén)用來(lái)抽送各類(lèi)液體,是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車(chē)間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類(lèi)型都差不多的,只是揚(yáng)程和流量有不同。消防泵的選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求
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消防泵的選型應(yīng)根據(jù)消防泵應(yīng)用工程的工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。
用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防噴淋泵、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵,根據(jù)使用的實(shí)際情況來(lái)定。
用于消防系統(tǒng)的泵類(lèi)型都差不多的,只是揚(yáng)程和流量各有不同。
消防泵主要分為立式消防泵和臥式消防泵,輸送液體的流量是消防泵選型的重要性能數(shù)據(jù)之一,輸送液體的流量直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力。
1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況,相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。
(1)在日常試泵時(shí),回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi),閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén),翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵;試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防泵時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將一切閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。
(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí),翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水(泡沫)的位置的閥門(mén),回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi),出口閥處于關(guān)閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。
3、翻開(kāi)放氣閥,讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。
1、啟泵后,檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常,若有異常應(yīng)立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表,當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后,逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén),盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后,將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力,清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右,泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持,可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度,zui高溫度不能超越75度,檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后,將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求,恢復(fù)到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置,翻開(kāi)放氣閥,讓浮球總成復(fù)位,處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右,不可以正常出水,此時(shí)要立刻停泵,翻開(kāi)放氣閥讓浮球總成復(fù)位后,重新啟動(dòng)。
9、正常狀況下,1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺(tái)處于工作狀態(tài),一臺(tái)處于備用狀態(tài)。
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢,電器設(shè)備完好。
2、每班盤(pán)泵一次,聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均,無(wú)異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位,加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線;啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防泵,檢查泵上水時(shí)間并做好記載,1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水,必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密,排氣能否正常。
6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平,走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油,確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固,有無(wú)松動(dòng)。
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